塑料的定義塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當外力解除后，在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。塑料的組成和分類塑料的主要成分是樹脂，約占塑料總量的40%～....。下面就跟著小編一起了解四川塑膠制品吧！

1、熱塑性塑料：樹脂為線型或支鏈型大分子鏈的結(jié)構(gòu)。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）

2、熱固性塑料酚醛樹脂(PF)、環(huán)氧樹脂(EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹脂、聚氨酯(PUR)

3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂

4、工程塑料廣義：凡可作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。狹義：具有某些金屬性能，能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性產(chǎn)品。

特種工程塑料（高性能工程塑料）：耐高溫、結(jié)構(gòu)材料。聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹脂、耐熱環(huán)氧樹脂

5、功能塑料（特種塑料）具有耐輻射、超導電、導磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有機硅塑料

6、結(jié)晶型塑料分子規(guī)整排列且保持其形狀的塑料。PE、PP、PA7、非結(jié)晶型塑料長鏈分子繞成一團（對熱塑性塑料）或結(jié)成網(wǎng)狀（對熱固性塑料），且保持其形狀的塑料。

塑料的用途：工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、國防尖端工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活

國內(nèi)外常用工程塑料商品名稱和性能特點：

ABS塑料

ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。

1、性能特點

ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，.后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

2、級別與用途

ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。

聚苯乙烯(PS)

聚苯乙烯是產(chǎn)量.大的熱塑性塑料之一，它無色、無味、無毒、透明，不孳生菌類，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性僅0.02％，在潮濕環(huán)境中也能保持強度和尺寸。

1、性能特點

聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗小(1×10-5～3×10-5)，體積電阻和表面電阻高，熱變形溫度為65～96℃，制品.高連續(xù)使用溫度為60～80℃。有一定的化學穩(wěn)定性，能耐多種礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強，表面易著色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機械強度較差，改性后，這些性能有較大改善。

2、級別用途

聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強等級別。可用于包裝、日用品、電子工業(yè)、建筑、運輸和機器制造等許多領(lǐng)域。透明級用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤，光學儀器、裝飾面板、收音機外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機、收錄機殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。

聚丙烯(PP)

聚丙烯是六十年代發(fā)展起來的新型熱塑性塑料，是由石油或天然氣裂化得到丙烯，再經(jīng)特種催化劑聚合而成，是目前塑料工業(yè)中發(fā)展速度.快的品種，產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。

1、性能特點

聚丙烯通常為白色、易燃的蠟狀物，比聚乙烯透明，但透氣性較低。密度為0.9g／cm3，是塑料中密度.小的品種之一，在廉價的塑料中耐溫.高，熔點為164～170℃，低負荷下可在110℃溫度下連續(xù)使用。吸水率低于0.02％，高頻絕緣性好，機械強度較高，耐彎曲疲勞性尤為突出。在耐化學性方面，除濃硫酸、濃硝酸對聚丙烯有侵蝕外，對多種化學試劑都比較穩(wěn)定。制品表面有光澤，某些氯代烴、芳烴和高沸點脂肪烴能使其軟化或溶脹。缺點是耐候性較差，對紫外線敏感，加入炭黑或其它抗老劑后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收縮率較大，為1～2％。

2、用途

可代替部分有色金屬，廣泛用于汽車、化工、機械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門，如各種汽車零件、自行車零件、法蘭、接頭、泵葉輪、醫(yī)療器械(可進行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工廠配線和錄音帶等。由于無毒，還廣泛用于食品、藥品的包裝以及日用品的制造。

聚乙烯(PE)

由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量.大的一個品種。它為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長，比水輕、易燃、無毒。按合成方法的不同，可分為高壓、中壓和低壓三種，近年來還開發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。

1、高壓聚乙烯

高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯，密度為0.91～0.94g／cm3，是聚乙烯中.輕的一個品種。分子中支鏈較多、結(jié)晶度較低(60～80％)，優(yōu)點是具有優(yōu)良的電性能和耐化學藥品性能，在柔軟性、伸長率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點是易透氣、透濕，機械強度比中、低壓聚乙烯稍差，主要用作電線、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。

2、中、低壓聚乙烯

中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。

(1)中壓聚乙烯

中壓聚乙烯密度為0.95～0.98g／cm3，是各種聚乙烯中.重要的一種。分子中支鏈較少，結(jié)晶度高達90％，耐熱性和機械性能均優(yōu)于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕，還具有優(yōu)良的電性能積化學穩(wěn)定性。主要用作電絕緣材料、汽車零件、管道、醫(yī)用和日用瓶子、各種工業(yè)用板材和魚網(wǎng)等。

(2)低壓聚乙烯

低壓聚乙烯密度為0.94～0.96g／cm3，分子中支鏈較高壓聚乙烯少，接近或略高于中壓聚乙烯，結(jié)晶度達80～90％，機械強度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間，.高使用溫度為100℃，制品可進行煮沸消毒；耐寒性好，在-70℃仍有柔軟性；耐溶劑性比高壓聚乙烯好，比高壓聚乙烯難透氣和透濕；在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕，并耐各種強酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強堿的作用；吸濕性很小，有良好的絕緣性能。

3、超高分子量聚乙烯

超高分子量聚乙烯分子量為300～600萬，機械強度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮與活塞擠出成型，主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車燃料槽及其它工業(yè)用容器等。

聚酰胺(PA)

聚酰胺塑料商品名稱為尼龍，是.早出現(xiàn)能承受負荷的熱塑性塑料，也是目前機械、電子、汽車等工業(yè)部門應用較廣泛的一種工程塑料。

1、性能特點

聚酰胺有很高的抗張強度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作轉(zhuǎn)動零件有良好的消音性，轉(zhuǎn)動時噪音小，耐化學腐蝕性良好。

2、各品種的特性

聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。

(1)聚酰胺-6

聚酰胺-6又名聚已內(nèi)酰胺，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學藥品，彈性好，沖擊強度高，耐堿性優(yōu)良，耐紫外線和日光。缺點是收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動皮帶等，還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。

(2)聚酰胺-66

聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本一致，但成型比它困難。聚酰胺-66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動罩和電纜等。

(3)聚酰胺-610

聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，低溫強度高，耐強堿強酸，耐一般溶劑，強度介于-66和-6之間，密度較小，加工容易。主要用于機械工業(yè)、汽車、拖拉機中作齒輪、襯墊、軸承、滑輪等精密部件。

(4)聚酰胺-612

聚酰胺-612又名聚十二烷二酰己二胺，其性能與-610相近，尺寸穩(wěn)定性更好，主要用于精密機械部件、電線電纜被覆、槍托、彈藥箱、工具架和線圈架等。

(5)聚酰胺-8

聚酰胺-8又名聚辛酰胺，性能與-6相近，可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日用品等。

(6)聚酰胺-9

聚酰胺-9又名聚壬酰胺，耐老化性能.好，熱穩(wěn)定性好，吸濕性低，耐沖擊性好，主要用作汽車或其它機械部件；電纜護套、金屬表面涂層等。

(7)聚酰胺-11

聚酰胺-11又名聚十一酰胺，低溫性能好，密度小、吸濕性低、尺寸穩(wěn)定性好、加工范圍寬，主要用于制作硬管和軟管，適于輸送汽油。

(8)聚酰胺-12

聚酰胺-12又名聚十二酰胺，密度.小、吸水性小、柔軟性好，主要用于制作各種油管、軟管、電線電纜被覆、精密部件和金屬表面涂層等。

(9)聚酰胺-1010

聚酰胺-1010又名聚癸二酰癸二胺，具有優(yōu)良的機械性能，拉伸、壓縮、沖擊、剛性等都很好，耐酸堿及其它化學藥品，吸濕性小，電性能優(yōu)良，主要用于制造合成纖維和各種機械零件等。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。

1、性能特點

聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內(nèi)使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內(nèi)，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產(chǎn)生應力開裂。

2、用途

聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊和高強度的零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關(guān)、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后，適合作高剛性、高沖擊韌性的制件，如安全帽、泵葉輪、汽車部件、電氣儀表零件、框架、殼體等。

聚甲醛(POM)

聚甲醛是六十年代出現(xiàn)的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類，是—種沒有側(cè)鏈的、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物，用玻纖增強可提高其機械強度，用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進潤滑性和耐磨性。

1、性能特點

聚甲醛通常為白色粉末或顆粒，熔點153～160℃，結(jié)晶度為75％，聚合度為1000～1500，具有綜合的優(yōu)良性能，如高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性、良好的絕緣性等。主要缺點是耐熱老化和耐大氣老化性較差，加入有關(guān)助劑和填料后，可得到改進。此外，聚甲醛易受強酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。

2、用途

聚甲醛在機電工業(yè)、精密儀表工業(yè)、化工、電子、紡織、農(nóng)業(yè)等部門均獲廣泛應用，主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結(jié)構(gòu)零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運輸帶和管道、電視機微調(diào)滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機滑輪、驅(qū)動齒輪和線圈骨架等。

聚 砜(PSU)

聚砜是六十年代出現(xiàn)的一種耐高溫、高強度熱塑性塑料，被譽為“萬用高效工程塑料”。它一般呈透明、微帶琥珀色，也有的是象牙色的不透明體，能在限寬的溫度范圍內(nèi)制成透明或不透明的各種顏色，通常應用染料干混法而不能用顏料干染。聚砜可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型，還能進行一般機械加工和電鍍。

1、性能特點

(1)耐熱性能好，可在-100～+150℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。短期可耐溫195℃，熱變形溫度為174℃(1.82MPa)；

(2)蠕變值極低，在100℃、20.6MPa負荷下，蠕變值僅為0.5%；

(3)機械強度高，剛性好；

(4)優(yōu)良的電氣特性，在-73～+150℃的溫度下長期使用，仍能保持相當高的電絕緣性能。在190℃高溫下，置于水或濕空氣中也能保持介電性能；

(5)有良好的尺寸穩(wěn)定性；

(6)有較好的化學穩(wěn)定性和自熄性。

2、成型和使用上缺點

(1)成型加工性能較差，要求在330～380℃的高溫下加工；

(2)耐候及耐紫外線性能較差；

(3)耐極性有機溶劑(如酮類、氯化烴等)較差；

(4)制品易開裂。加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料，可改善成型和使用性能。

3、四川塑膠制品用途

聚砜主要用作高強度的耐熱零件，耐腐蝕零件和電氣絕緣件，特別適用于既要強度高、蠕變小，又要耐高溫、高尺寸準確性的制品，如作精密、小型的電子、電器、航空工業(yè)應用的耐熱部件、汽車分速器蓋，電子計算機零件、洗滌機零件、電鉆殼件、電視機零件、印刷電路材料、線路切斷器、電冰箱零件等。此外，還可用作結(jié)構(gòu)型粘接劑。

聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)

1、聚苯醚

聚苯醚機械特性優(yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度.高(210℃)、吸水性.小，室溫下飽和吸水率為0.1%。

(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃，當有氧存在時，從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；具有突出的機械性能，抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性.好；耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱；優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內(nèi)，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好，無毒、難燃、有自熄性。

(2)缺點熔融粘度大、流動性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內(nèi)應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性，可改善其內(nèi)應力及加工性能。

(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等，以摻混機械接枝.能符合各方面的要求。實例如下：聚苯醚粉(η＝0．51) 300g聚苯乙烯 、300g順丁橡膠、33g聚乙烯 、 6g二氧化鈦、12g以上物料預混后，在開啟式塑煉機上進行塑化拉片，然后切粒放料。

(4)用途聚苯醚主要用于制造電子工業(yè)中的絕緣件、耐高溫電器結(jié)構(gòu)零部件、并可代替有色金屬和不銹鋼做各種機械零件和外科手術(shù)用具，如絕緣支柱、高頻骨架、各種線圈架、配電箱、電容器零件、變壓器用件、無聲齒輪、軸承、凸輪、運輸設(shè)備零件、泵葉輪、葉片、水泵零件、水箱零件、海水蒸發(fā)器零件、高溫用化工管道、緊固件、連接件、電機電極繞線芯、轉(zhuǎn)子、機殼等。此外，它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。

2、氯化聚醚(聚氯醚)

氯化聚醚是五十年代末出現(xiàn)的一種具有突出化學穩(wěn)定性的熱塑性工程塑料，通常呈草黃色半透明狀，機械性能處于聚乙烯和尼龍之間，電性能類似于聚甲醛，耐腐蝕性僅次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品，有較好的綜合性能。

(1)性能特點除化學穩(wěn)定性很突出之外，還有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，比尼龍、聚甲醛好；吸水率小。在室溫下24h的吸水率僅0.01％；玻璃化溫度較低，制品內(nèi)應力能自消，無應力開裂現(xiàn)象，適用于金屬嵌件與形狀復雜的制品；有較好的耐熱性，可在120℃下長期使用。缺點是剛性和抗沖強度較差。

(2)用途氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料，應用于化工、石油、礦山、冶煉、電鍍等部門作防腐涂層、貯槽、容器、反應設(shè)備襯里、化工管道、耐酸泵件、閥、濾板、窺鏡和繩索等，代替有色金屬與合金作機械零件、配件和儀表零件等，還可用作導線絕緣材料和電纜包皮。

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)

聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發(fā)展起來的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工 程塑料。它熔融冷卻后，迅速結(jié)晶，成型周期短，厚度達100μm的薄膜仍具高度透明性。

1、性能特點

成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復雜制品；摩擦系數(shù)低、磨耗小，可做各種耐磨制品。吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中，也能保持優(yōu)良電性 能。耐化學藥品、耐油、耐有機溶劑性好，特別能耐汽油、機油和焊油等。能適應粘合、噴涂和灌封等工藝。用玻纖增強可提高機械強度、使用溫度和使用壽命，可在140℃以下作結(jié)構(gòu)材料長期使用?？芍瞥勺枞籍a(chǎn)品，達到UL—94V—0級，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機具、制品機械強度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。

2、用途

電子工業(yè)中主要用于電視機行輸出變壓器、調(diào)諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達罩、錄音機塑料部件等。

丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)

AS是丙烯腈(A)、苯乙烯(S)的共聚物，也稱SAN。

1、性能特點

(1)粒料呈水白色，可為透明、半透明或著色成不透明。AS呈脆性，對缺口敏感，在-40～+50℃溫度范圍內(nèi)抗沖強度沒有較大變化；

(2)耐動態(tài)疲勞性較差，但耐應力開裂性良好，.高使用溫度為75～90℃，在1.82×106pa下熱變形溫度為82～105℃；

(3)體積電阻＞1015Ω?cm，耐電弧好，燃燒速度2cm／min，燃時無滴落；

(4)具中等耐候性，老化后發(fā)黃，但可加入紫外線吸收劑改善。AS性能不受高濕度環(huán)境的影響，能耐無機酸堿、油脂和去污劑，較耐醇類而溶于酮類和某些芳烴、氯代烴；

(5)粒料在加工前需在70～85℃下預于燥，在230℃、49N載荷下熔體指數(shù)為(3～9)×10-3Kg／10min。注射成型溫度180～270℃、注射模溫65～75℃、收縮率0.4～0.7％、擠塑溫度180～230℃，能吹塑，片材也能進行小拉伸比的熱成型。

2、用途

AS制品能用作盤、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料，并廣泛應用于制作無線電零件。

塑料按使用性能和用途可分為通用塑料及工程塑料兩類。

1、通用塑料指一般用途的塑料，其用途廣泛、產(chǎn)量大、價格較低，是建筑中應用較多的塑料。

2、工程塑料是指具有較高機械強度和其他特殊性能的聚合物。

塑料按熱性能不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。

1、熱塑性塑料受熱時軟化或熔化，冷卻后硬化、定型，冷熱過程中不發(fā)生化學變化，且不論加熱和卻重復多少次，均保持這種性能，因而加工成型較簡便且具有較高的機械性能，但耐熱性及剛性較差。

熱塑性塑料中的樹脂都為線型分子結(jié)構(gòu)，包括全部聚合樹脂和部分縮合樹脂，其典型品種有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。

2、熱固性塑料在加工過程中，受熱先軟化，然后固化成型，變硬后不能再軟化，其加工過程中發(fā)生化學變化，相鄰的分子互相交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)而硬化成為不熔不溶的物質(zhì)，其耐熱性及剛度均好，但機2械強度較低。

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