專業(yè)從事精密塑膠模具,精密塑料產(chǎn)品的開發(fā)與制造
集塑膠、塑料產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體
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四川注塑模具制造大致可分為以下幾個步驟:
一、塑料制品的工藝分析。
在模具設(shè)計之前,設(shè)計者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。
二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。
一套優(yōu)質(zhì)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計,特別對于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個..的模具設(shè)計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。
四川注塑模具設(shè)計水平,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。
2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
3.多了解注塑機(jī)的工作過程,以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。 4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點(diǎn)和局限性。
5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況,吸取教訓(xùn)。
三、確定模具材料和選擇標(biāo)準(zhǔn)件。 在模具材料的選用時,除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外,還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實(shí)際能力給予正確的選擇。
模具的精度除在設(shè)計時給予.佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有..主導(dǎo)地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成:
1.模具的制造誤差約為1/3 2.模具磨損造成的誤差約為1/6 3.成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為1/3
4.預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為1/6 總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)
所以,為減小模具制造誤差,首先應(yīng)提高加工精度,隨著數(shù)控機(jī)床的使用,這一問題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時,對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。
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